在制药装备领域，企业按客户需求、按项目进行管理的模式已经越来越常见，从合同签订到交付的整个过程，有的制药装备制造企业，甚至在交付客户现场还帮忙进行调试安装，待客户验收通过后，整个订单才算结束。

　　这种产品定制化模式的背后，实际上是制药装备企业对于消费者实际需求理解上的变化。新版GMP认证将原来的市场大洗牌，而后的制药装备企业胜者继续竞争，群雄逐鹿下，如何提升企业的竞争力是关键，而定制化的服务模式成为企业发展的一道靓丽风景线。

　　具备多年丰富经验的制药装备企业销售人员表示，“制药装备领域的增长，在满足用户的同时，也需要捕捉市场的脉搏，创造更多的价值来推动。很多用户其实并不了解制药装备，他可能只是有个模糊的想法，我们得把这些用方案、产品来具体化，从而满足他们的诉求。”

　　目前，针对不同的应用场合或不同的企业规模情况，制药装备企业也在有针对性的推出不同尺寸、不同类型、不同结构的装备。

　　例如，在生物制药装备领域，按照生产类型的不同，可以分为大规模生产型的和实验型的。前者一般在药厂、工厂运用广泛，后者一般在科研院所、工作室、实验室等场合。

　　有厂家表示，“很多用户的企业规模比较小，需要节省空间，减少成本，那我们后期推出的产品，当时已经有了市场细分的意识。我们针对中小型企业群体，在设备的尺寸、结构设计方面都有考量，会更满足他们的需求。在产品配比上，我们也增加了更高等的适用于高等用户的装备。”

　　行业人士分析认为，加强定制化生产，满足客户差异化需求，已经成为制药装备行业发展的大趋势。定制化应用或成为制药设备新的热销卖点，为用户带来更多的效益。同时值得提醒的是，制药装备企业在定制化设计的过程中，对设备的稳定性和安全性问题需要得到高度重视。

　　“和国外的水平相比，国内企业的定制化生产水平、结构设计、稳定性等方面还待提高。”业内还指出，目前不少制药装备企业的部分关键零部件还需要依靠进口，由此导致生产制造用时较长，交货周期普遍推后，项目整体建设期延长，给客户的价值体验大打折扣，因此国产制药装备行业的自我创新能力还亟待加强。

　　总得来看，如今国产制药装备行业的规模增长加快，进军该领域的新企业不断增多，相关的新技术、新产品、新理念不断出现，催生传统制药装备企业加快升级转型，推动整个行业更科学合理的发展。

　　而在不断的迭代过程中，一批制药装备龙头企业拥有更加完善的产品线，在增强抗市场风险时，也更能吸引客户群体，并不断稳固，打造良好的品牌，在市场上更能抢占先机，赢得优势。